一、试验前准备
1.安全措施
试验现场需设置警示标识，确保无关人员远离。试验设备需经校准，示波器、分合闸时间测试仪等精度需符合要求。接线前需断电并放电，防止残留电荷伤人。
2.设备检查
检查断路器外观无破损、操作机构灵活，触头无氧化或磨损。例如，某变电站试验中因接线松动导致数据异常，重新紧固后恢复正常。
二、关键试验项目
1.触头接触电阻测量
方法：使用电桥或微欧计，测量进线端与出线端触头电阻。
标准：一般要求≤100μΩ（厂家规定值）。若超标，需检查触头表面氧化或接触压力不足。
案例：某断路器试验发现接触电阻达150μΩ，经打磨触头后降至80μΩ。
2.分合闸时间与同期性
时间测量：通过分合闸时间测试仪，记录从命令发出到触头动作的时间。
合闸时间：几十毫秒至百余毫秒（如某型号合闸时间65ms）。
分闸时间：通常≤60ms。
同期性：三相分闸同期性≤2ms，合闸同期性≤5ms。若B、C相合闸时间差达6ms，需调整操作机构。
3.分合闸速度测量
方法：采用速度传感器或行程记录仪，测量触头运动速度。
标准：合闸速度1-2m/s，分闸速度2-3m/s。速度过低可能导致电弧重燃，过高则加剧机械磨损。
4.弹跳时间测量
工具：示波器记录合闸波形，分析触头弹跳时间。
要求：弹跳时间≤2ms。若超标，需检查触头弹簧压力或安装工艺。
5.操作机构性能测试
动作电压：合闸线圈电压为额定值的85%-110%，分闸线圈为65%-120%。例如，220V断路器合闸电压应在187-242V之间。
手动/电动操作：检查操作力是否均匀，有无卡滞。
6.绝缘与耐压试验
绝缘电阻：使用2500V兆欧表，断口绝缘电阻≥2500MΩ（大修后），运行中≥1000MΩ。
耐压试验：
交流耐压：85kV（大修后），持续1分钟。
断口耐压：118kV（1分钟）。
冲击耐压：185kV（整体），85kV（断口）。
注意：耐压试验前需确认绝缘部件无受潮或老化。
三、试验数据分析与报告
1.数据对比：将测量值与厂家规定、历史数据对比。例如，触头电阻突增可能预示磨损或氧化。
2.异常处理：若分闸时间超标，需检查分闸弹簧或操作机构；若同期性不合格，调整连杆长度或缓冲器。
3.报告编制：记录试验条件、数据、结论及处理建议。例如，报告应明确指出“A相分闸时间58ms，符合标准”。
四、试验后检查
1.设备恢复：拆除试验接线，检查断路器状态指示灯、分合闸指示是否正常。
2.现场清理：清理工具、导线，确保无遗留物。
3.设备维护：对试验设备充电或保养，为下次试验准备。
