35kV主变（变压器）的试验项目涵盖绝缘性能、绕组特性、油质分析、耐压能力等多个方面，以下是具体试验项目及说明：
一、绝缘性能试验
1.绝缘电阻测量
方法：使用2500V或5000V兆欧表，分别测量高压侧对低压侧及地、低压侧对高压侧及地的绝缘电阻。
标准：绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%，或常温下（10℃-40℃）不低于200MΩ。
目的：检测变压器绝缘是否受潮或老化。
2.吸收比与极化指数测量
方法：记录60s和15s时的绝缘电阻值计算吸收比（R60/R15），记录10min和1min时的值计算极化指数（R10min/R1min）。
标准：吸收比≥1.3，极化指数≥1.5。
目的：进一步判断绝缘受潮情况。
3.介质损耗因数测量
方法：在高压绕组施加试验电压，测量绕组连同套管的介质损耗因数。
标准：20℃时，介质损耗因数≤0.5%。
目的：检测绝缘材料的损耗情况。
二、绕组特性试验
1.直流电阻测量
方法：使用直流电阻测试仪，测量各相绕组的直流电阻（高压侧AB、BC、CA，低压侧ao、bo、co）。
标准：
1600kVA以下变压器：各相绕组间差别≤4%，线间差别≤2%。
1600kVA及以上变压器：各相绕组间差别≤2%，线间差别≤1%。
目的：检查绕组是否存在短路、断路或接触不良。
2.变比测量
方法：使用变比测试仪，测量各分接头的电压比。
标准：变比允许偏差为额定变比的±0.5%。
目的：验证变压器变比是否符合设计要求。
3.绕组变形试验
方法：采用频响法或低电压短路阻抗法，测量绕组的频率响应特性或短路阻抗值。
标准：与出厂图谱或同类型变压器图谱比较，无明显差异。
目的：检测绕组是否因短路或运输振动发生变形。
三、油质分析试验
绝缘油试验
外观：透明，无杂质、悬浮物。
电气强度：击穿电压≥35kV（额定电压35kV时）。
介质损耗因数（90℃）：≤0.5%。
水分：≤30mg/L。
目的：评估绝缘油的电气性能和老化程度。
四、耐压试验
1.交流耐压试验
方法：对高压侧和低压侧分别进行耐压试验，升压速度均匀，耐压时间1分钟。
标准：
试验电压为出厂值的85%（如出厂值为68kV，则试验电压为57.8kV）。
干式变压器通常采用60kV工频耐压，持续60秒。
目的：验证变压器在额定电压及过电压条件下的绝缘强度。
2.局部放电试验（可选）
方法：在长时感应耐压试验中监测局部放电量。
标准：局部放电量≤10pC（具体值需参考产品技术条件）。
目的：检测绝缘内部是否存在局部放电缺陷。
五、其他试验项目
1.空载试验
方法：在额定电压下，测量空载电流和空载损耗。
标准：
空载电流允许值为额定电流的2%-5%。
空载损耗偏差≤+7.5%。
目的：检查铁心是否存在片间短路、多点接地等故障。
2.短路试验
方法：将一侧绕组短路，在另一侧施加短路电压，测量短路电流和损耗。
标准：短路损耗偏差≤+5%。
目的：验证绕组和引线的电阻损耗是否符合设计要求。
3.铁芯接地检查
方法：用万用表测量铁芯接地引出线与地之间的电阻。
标准：铁芯必须有一点可靠接地，接地电阻<100Ω。
目的：防止铁芯多点接地导致局部过热。
