近日，武汉凯迪正大在南湖江岸车辆段成功查找一处380V电缆故障点，保障了车辆段供电系统的及时恢复。
南湖江岸车辆段一段380V供电电缆出现异常，线路全长约150米，现场表现为断电跳闸，初步怀疑为电缆内部故障。技术人员到达现场首先进行故障类型判断，这是所有测试工作的前提。他们使用万用表对电缆进行导通与绝缘测试，发现电缆相间存在低阻短路现象，符合低压脉冲法的测试条件。故障类型明确为短路故障。
为确保测试距离准确，必须进行波速校验。技术人员首先准备了一小段同类型、已知长度的完好电缆作为标准线：
1. 将标准电缆接入测试仪“输出接口”；
2. 开启仪器电源，模式选择开关置于“脉冲法”；
3. 调整“测量范围”大于标准电缆长度；
4. 按下“发送脉冲”键，观察屏幕反射波形；
5. 使用光标移动键将活动光标对准反射波起点；
6. 调节“波速”值，直至屏幕显示距离与标准电缆实际长度一致。
经校验，该型号380V聚氯乙烯绝缘电缆的波速约为172m/μs。
确认波速后，开始对故障电缆进行实测。使用了低压脉冲法：
1. 安全隔离与接线：将所有关联设备从故障电缆上断开，确保测试对象独立。将电缆故障相与另一短路相分别接至测试仪的输出端子和接地端。
2. 仪器设置：开机，选择“脉冲法”模式，将校验后的波速值（172m/μs）输入仪器。
3. 波形采集：先将“增益”旋钮调至适中位置，按下“发送脉冲”键。屏幕上立即出现发射脉冲与反射脉冲波形。由于是短路故障，反射脉冲与发射脉冲极性相反（如说明书图1所示）。
4. 粗测距离：通过“◄/►”键移动屏幕上的活动光标，将其精准对准反射波的前沿拐点。此时，屏幕左上角直接显示故障点的初步距离为37.2米。
5. 波形扩展与精测：为了进一步提高精度，技术人员使用“菜单”键中的“比例”功能，将波形显示比例扩展至8:1。在扩展后的波形上再次移动光标进行微调，最终将故障距离锁定在37.0米。同时，“测量范围”档位和增益的配合调节，使反射波形前沿清晰、陡峭，易于判读。
测出故障距离后，需在地面上精确定位故障点的实际埋设位置。技术人员随即使用KD-212配套的路径信号发生器（发射机）和路径定位接收机，进行路径追踪与故障定点：
1. 路径探测：将发射机接至电缆首端，接收机连接磁感应探测棒。采用“峰值法”（声音最大处）沿疑似路径行走，轻松探明电缆地下敷设的完整走向，为故障定点提供基准线。
2. 差分电位法定点：由于是短路（低阻接地）故障，技术人员选用差分电位法进行精确定点。
将发射机切换至“定位”模式，输出信号。
接收机连接“定位探测架”（A字架），沿已测得的电缆路径，将A字架的两根探针插入地面，方向与电缆平行。
边移动边观察接收机液晶屏信号条及“故障方向指示灯”。当A字架跨越故障点时，信号强度会发生显著变化，指示灯方向会发生逆转。在距离起点约37米处，出现信号峰谷且指示灯方向突变的现象。
在此位置前后细微移动A字架，确认故障点就在A字架中心点正下方。
经标记后，施工人员果然在距电缆起始端37米处，发现电缆外护套及绝缘层因长期受力挤压而破损，导致芯线间短路。故障点位置与KD-212测试结果高度吻合，误差在仪器标称的±0.5m精度范围内。
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